Akrylonitryl-butadieno-styren (ABS) - Profile wytłaczane z ABS

Akrylonitryl-butadieno-styren (ABS) to popularny termoplast, który łączy w sobie cechy trzech różnych monomerów: akrylonitrylu, butadienu i styrenu. ABS jest szeroko stosowany w przemyśle ze względu na swoje wyjątkowe właściwości mechaniczne i termiczne. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością na uderzenia, twardością i odpornością na zarysowania. Dzięki temu jest idealnym materiałem do produkcji elementów narażonych na duże obciążenia mechaniczne i działanie czynników zewnętrznych. ABS jest również łatwy do obróbki, co umożliwia tworzenie skomplikowanych kształtów i precyzyjnych elementów.

ABS jest często wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym, elektronicznym oraz w produkcji sprzętu AGD. Jego dobra odporność chemiczna oraz stabilność termiczna sprawiają, że znajduje zastosowanie w różnych warunkach środowiskowych. ABS jest również popularny w produkcji zabawek, takich jak klocki LEGO, ze względu na swoją wytrzymałość i bezpieczeństwo użytkowania.

Historia Odkrycia ABS

Akrylonitryl-butadieno-styren został opracowany w latach 40. XX wieku przez firmy chemiczne, które szukały materiałów o lepszych właściwościach mechanicznych niż tradycyjne tworzywa sztuczne. Jego komercyjne zastosowanie rozpoczęło się w latach 50. XX wieku i szybko zdobyło popularność w różnych gałęziach przemysłu. Dzięki swoim wyjątkowym właściwościom ABS stał się jednym z najważniejszych termoplastów stosowanych na świecie.

Proces Produkcji ABS

Produkcja ABS odbywa się poprzez polimeryzację trzech monomerów: akrylonitrylu, butadienu i styrenu. Proces ten obejmuje polimeryzację emulsyjną, polimeryzację w masie lub polimeryzację w zawiesinie, co pozwala na kontrolowanie właściwości końcowego produktu. Polimeryzacja emulsyjna jest najczęściej stosowaną metodą, ponieważ pozwala na uzyskanie jednorodnych właściwości mechanicznych i termicznych.

W procesie produkcji ABS, poszczególne monomery są łączone w kontrolowanych warunkach temperaturowych i ciśnieniowych. Akrylonitryl zapewnia odporność chemiczną i wytrzymałość, butadien dodaje elastyczności i odporności na uderzenia, natomiast styren nadaje twardość i sztywność. W wyniku polimeryzacji powstaje materiał, który łączy w sobie zalety wszystkich trzech składników, tworząc wszechstronny i wytrzymały termoplast.

Właściwości ABS

Akrylonitryl-butadieno-styren (ABS) charakteryzuje się doskonałymi właściwościami mechanicznymi, takimi jak wysoka wytrzymałość na uderzenia i twardość. Dzięki tym właściwościom, ABS jest idealnym materiałem do zastosowań, gdzie wymagana jest wysoka trwałość i odporność na uszkodzenia mechaniczne. Materiał ten jest również odporny na wiele chemikaliów, co sprawia, że jest użyteczny w różnych trudnych warunkach środowiskowych.

ABS wykazuje dobrą stabilność termiczną, co oznacza, że może być stosowany w szerokim zakresie temperatur bez utraty swoich właściwości mechanicznych. Jest również łatwy w obróbce, co pozwala na formowanie skomplikowanych kształtów i precyzyjnych elementów. Dzięki możliwości barwienia na różne kolory, ABS jest również ceniony w aplikacjach, gdzie estetyka ma duże znaczenie. Jego właściwości izolacyjne sprawiają, że jest chętnie wykorzystywany w przemyśle elektronicznym.

Właściwość Jednostka ABS
Gęstość g/cm³ 1.04-1.06
Temperatura topnienia °C 220
Moduł Younga GPa 2.1-2.4
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 40
Wydłużenie przy zerwaniu % 3-75

Zastosowanie ABS w profilach wytłaczanych

  1. Profile wytłaczane z ABS dla branży budowlanej:
    • ABS jest szeroko stosowany w branży budowlanej do produkcji różnorodnych profili technicznych, takich jak listwy, osłony i elementy konstrukcyjne. Dzięki swojej wytrzymałości i odporności na działanie czynników zewnętrznych, ABS jest idealnym materiałem do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych w budownictwie.
  2. Profile wytłaczane z ABS dla branży wykończenia wnętrz:
    • W branży wykończeniowej, profile z ABS są używane do produkcji listew przypodłogowych, narożników oraz elementów dekoracyjnych. Dzięki możliwości barwienia na różne kolory i wysokiej estetyce, ABS jest chętnie wybierany do wykończeń wnętrz, gdzie liczy się zarówno wygląd, jak i trwałość.
  3. Profile wytłaczane z ABS dla branży oświetleniowej:
    • Profile z ABS są wykorzystywane w produkcji opraw oświetleniowych i elementów osłonowych dla systemów LED. Dzięki swoim właściwościom izolacyjnym i odporności na wysokie temperatury, ABS jest idealnym materiałem do produkcji komponentów oświetleniowych.
  4. Profile wytłaczane z ABS dla branży meblowej:
    • W przemyśle meblarskim, profile z ABS znajdują zastosowanie jako elementy konstrukcyjne, krawędzie oraz okucia. Dzięki swojej wytrzymałości i odporności na zarysowania, ABS jest idealnym materiałem do produkcji mebli o wysokiej jakości i długiej żywotności.
  5. Profile wytłaczane z ABS dla branży automotive:
    • W branży motoryzacyjnej, ABS jest wykorzystywany do produkcji różnorodnych profili technicznych, takich jak osłony, deski rozdzielcze oraz elementy wykończeniowe wnętrz. Dzięki swojej wytrzymałości i odporności na działanie olejów oraz smarów, ABS jest niezawodnym materiałem w produkcji komponentów samochodowych.
  6. Profile wytłaczane z ABS dla branży ogrodniczej:
    • W ogrodnictwie, profile z ABS są stosowane do produkcji osłon roślinnych, systemów nawadniających oraz elementów dekoracyjnych. Dzięki odporności na działanie wilgoci i chemikaliów, ABS jest idealnym materiałem do zastosowań zewnętrznych w ogrodnictwie.
  7. Profile wytłaczane z ABS dla branży elektronicznej:
    • W przemyśle elektronicznym, profile z ABS są wykorzystywane do produkcji obudów, ekranów oraz systemów zarządzania przewodami. ABS zapewnia doskonałą ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wpływem warunków zewnętrznych, co jest kluczowe w produkcji komponentów elektronicznych.

Bibliografia

  1. "ABS in Building and Construction". ScienceDirect Topics. Dostępne online: ScienceDirect
  2. "Handbook of Plastics, Elastomers, and Composites," McGraw-Hill Professional, 2002.
  3. V. K. Ahluwalia, "Polymer Science: A Textbook," Anshan Publishers, 2003.
  4. J. E. Mark, "Physical Properties of Polymers Handbook," Springer, 2007.
  5. "Properties and Applications of ABS". Plastics Europe. Dostępne online: Plastics Europe

Potrzebujesz specyfikacji produktów lub szczegółowych informacji na temat procesu wytwarzania?

Skontaktuj się z nami!

Posiadamy 35-letnie doświadczenie w realizacji koncepcji klienta od projektu do finalnego profilu. Dysponujemy własną pracownią projektową konstrukcji form i matryc oraz narzędziownią. Dzięki temu, mamy możliwość realizowania nawet najbardziej oryginalnych pomysłów.

Od pomysłu do profilu

1

Analiza przedwdrożeniowa

Przy podjęciu współpracy w pierwszej kolejności przeprowadzamy rozmowę z klientem, aby dobrze zrozumieć jego potrzeby i ustalić korzystne dla obu stron warunki współpracy
2

Projektowanie narzędzia

Przy wykorzystaniu najnowocześniejszych systemów CAD oraz narzędzi do obliczania dynamiki płynów projektujemy zestaw narzędzi do wytłaczania profili. Gwarantuje to wysoką jakość i przede wszystkim sprawny proces jego wdrożenia do produkcji
3

Wykonanie narzędzia

Precyzyjne wykonanie narzędzia w pracowni przez naszych inżynierów pozwala uzyskać idealny profil według koncepcji klienta.
4

Produkcja profili

Po wykonaniu serii próbnej zaakceptowanej przez klienta przechodzimy do wytłaczania profili.