Polietylen (PE) - Profile wytłaczane z Polietylenu

Charakterystyka Polietylenu

Polietylen (PE) jest jednym z najczęściej stosowanych polimerów na świecie. Jest to termoplastyczny polimer, składający się z długich łańcuchów etylenu (C2H4). Polietylen jest wytwarzany w różnych gęstościach, co daje różnorodność właściwości fizycznych i chemicznych, umożliwiając szerokie zastosowanie tego materiału w wielu branżach. PE jest produkowany w ilości około 80 milionów ton rocznie, co czyni go jednym z najważniejszych tworzyw sztucznych na świecie.

Polietylen charakteryzuje się dużą odpornością na chemikalia, niską absorpcją wilgoci oraz dobrą elastycznością. Jest odporny na działanie czynników atmosferycznych, co czyni go idealnym materiałem do zastosowań zewnętrznych. PE jest również materiałem nietoksycznym, co umożliwia jego szerokie zastosowanie w przemyśle spożywczym i medycznym .

Historia odkrycia PE

Polietylen został po raz pierwszy zsyntetyzowany w 1898 roku przez niemieckiego chemika Hansa von Pechmanna, który przypadkowo wytworzył woskowaty związek chemiczny podczas ogrzewania diazometanu. Późniejsze badania wykazały, że substancja ta składała się z długich łańcuchów etylenu. W latach 30. XX wieku, Eric Fawcett i Reginald Gibson z firmy Imperial Chemical Industries (ICI) opracowali metodę polimeryzacji etylenu pod wysokim ciśnieniem, co dało początek produkcji polietylenu na skalę przemysłową .

Proces produkcji PE

Polietylen jest produkowany w procesie polimeryzacji etylenu. Proces ten może przebiegać na kilka sposobów, w tym przez polimeryzację w wysokiej i niskiej gęstości, co daje różne typy polietylenu: LDPE (polietylen o niskiej gęstości), HDPE (polietylen o wysokiej gęstości), LLDPE (liniowy polietylen o niskiej gęstości) i inne. Polimeryzacja wysokociśnieniowa prowadzi do powstania LDPE, który jest bardziej elastyczny, natomiast polimeryzacja niskociśnieniowa prowadzi do powstania HDPE, który jest bardziej sztywny i wytrzymały

Proces produkcji PE obejmuje następujące etapy:

  1. Polimeryzacja: Monomery etylenu są poddawane polimeryzacji przy użyciu katalizatorów, takich jak katalizatory Zieglera-Natty czy metaloorganiczne katalizatory jednoskładnikowe.
  2. Ekstruzja: Polietylen jest formowany w długie pasma, które następnie są cięte na granulki.
  3. Przetwórstwo: Granulki polietylenu są przetwarzane w różne produkty końcowe, takie jak folie, butelki, rury i inne.

Właściwości polietylenu

Polietylen charakteryzuje się szeregiem korzystnych właściwości, które czynią go jednym z najczęściej wykorzystywanych materiałów w różnych branżach. Przede wszystkim, polietylen wyróżnia się wysoką elastycznością i znaczną odpornością na rozciąganie, co sprawia, że jest idealnym materiałem do produkcji różnych wyrobów, od folii po rurki. Ponadto, jest niezwykle odporny na działanie chemikaliów i korozję, co czyni go doskonałym wyborem w aplikacjach wymagających wysokiej trwałości. Polietylen ma niską gęstość, co sprawia, że jest lekki, a jednocześnie wytrzymały. Kolejną zaletą jest jego dobra odporność na promieniowanie UV i trudne warunki atmosferyczne, co pozwala na szerokie zastosowanie na zewnątrz. Co więcej, polietylen jest nietoksyczny i zgodny z normami kontaktu z żywnością, co umożliwia jego bezpieczne użycie w przemyśle spożywczym.

Właściwość Jednostka Polietylen niskiej gęstości (LDPE) Polietylen wysokiej gęstości (HDPE)
Gęstość g/cm³ 0.91–0.93 0.94–0.97
Temperatura topnienia °C 105–115 120–130
Moduł Younga GPa 0.2 0.8
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 8–12 20–37
Wydłużenie przy zerwaniu % 100–650 20–80

Zastosowanie polietylenu w profilach wytłaczanych

Polietylen znajduje szerokie zastosowanie w produkcji profili technicznych, które są wykorzystywane w różnych branżach. Poniżej przedstawiono kilka kluczowych branż, w których PE jest wykorzystywany:

  1. Profile wytłaczane z PE dla branży budowlanej:
    • Profile techniczne z PE są używane do produkcji rur, kanałów wentylacyjnych oraz izolacji termicznych. Dzięki swojej odporności na wilgoć i korozję, PE jest idealnym materiałem do zastosowań w trudnych warunkach atmosferycznych .
  2. Profile wytłaczane z PE dla branży wykończenia wnętrz:
    • W branży wykończeniowej, profile z PE są stosowane jako listwy wykończeniowe, narożniki ochronne oraz elementy dekoracyjne. PE zapewnia trwałość i estetykę, co jest kluczowe w tego typu zastosowaniach .
  3. Profile wytłaczane z PE dla branży oświetleniowej:
    • Profile z PE są wykorzystywane w produkcji opraw oświetleniowych, szczególnie w systemach LED. Dzięki swojej elastyczności i możliwości formowania w różne kształty, PE jest idealnym materiałem do tworzenia nowoczesnych rozwiązań oświetleniowych .
  4. Profile wytłaczane z PE dla branży meblowej:
    • Profile z PE są używane do produkcji krawędzi mebli, okuć oraz elementów konstrukcyjnych. Dzięki swojej wytrzymałości i estetyce, PE znajduje zastosowanie w produkcji trwałych i eleganckich mebli .
  5. Profile wytłaczane z PE dla branży automotive:
    • W branży motoryzacyjnej, profile z PE są stosowane do produkcji uszczelek, elementów wykończeniowych wnętrz oraz systemów izolacyjnych. PE jest odporny na działanie olejów, smarów oraz wysokich temperatur, co sprawia, że jest idealnym materiałem dla przemysłu motoryzacyjnego .
  6. Profile wytłaczane z PE dla branży ogrodniczej:
    • W branży ogrodniczej, profile z PE są wykorzystywane do produkcji systemów nawadniających, osłon roślinnych oraz szklarni. PE jest odporny na działanie wilgoci, chemikaliów oraz promieni UV, co czyni go niezawodnym materiałem do zastosowań ogrodniczych .
  7. Profile wytłaczane z PE dla branży elektronicznej:
    • W przemyśle elektronicznym, profile z PE są stosowane do produkcji obudów, izolacji kabli oraz systemów zarządzania przewodami. PE zapewnia doskonałą izolację elektryczną oraz ochronę przed uszkodzeniami mechanicznymi .

Bibliografia

  1. "Polyethylene". ScienceDirect Topics. Dostępne online: ScienceDirect
  2. V. V. Korshak, "Polyethylene and Polypropylene: Production, Properties, and Applications," Pergamon Press, 1966.
  3. M. Chanda, S. K. Roy, "Plastics Technology Handbook," CRC Press, 2007.
  4. "Polyethylene properties and applications". Plastics Europe. Dostępne online: Plastics Europe
  5. A. L. Andrady, "Science and Technology of Polymer Nanofibers," Wiley, 2008.
  6. "Polyethylene applications". American Chemistry Council. Dostępne online: American Chemistry Council
  7. R. A. Vasile, "Handbook of Polyolefins," CRC Press, 2000.
  8. L. H. Sperling, "Introduction to Physical Polymer Science," Wiley, 2005.
  9. T. J. Pinnavaia, G. W. Beall, "Polymer-Clay Nanocomposites," Wiley, 2000.

Potrzebujesz specyfikacji produktów lub szczegółowych informacji na temat procesu wytwarzania?

Skontaktuj się z nami!

Posiadamy 35-letnie doświadczenie w realizacji koncepcji klienta od projektu do finalnego profilu. Dysponujemy własną pracownią projektową konstrukcji form i matryc oraz narzędziownią. Dzięki temu, mamy możliwość realizowania nawet najbardziej oryginalnych pomysłów.

Od pomysłu do profilu

1

Analiza przedwdrożeniowa

Przy podjęciu współpracy w pierwszej kolejności przeprowadzamy rozmowę z klientem, aby dobrze zrozumieć jego potrzeby i ustalić korzystne dla obu stron warunki współpracy
2

Projektowanie narzędzia

Przy wykorzystaniu najnowocześniejszych systemów CAD oraz narzędzi do obliczania dynamiki płynów projektujemy zestaw narzędzi do wytłaczania profili. Gwarantuje to wysoką jakość i przede wszystkim sprawny proces jego wdrożenia do produkcji
3

Wykonanie narzędzia

Precyzyjne wykonanie narzędzia w pracowni przez naszych inżynierów pozwala uzyskać idealny profil według koncepcji klienta.
4

Produkcja profili

Po wykonaniu serii próbnej zaakceptowanej przez klienta przechodzimy do wytłaczania profili.